如何洁净室洁净度测试

强度强，重点清洁、节能、智能化净化工程。洁净室单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，准垂直单向流，水平单向流洁净室等。洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。净化车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。负责清洁厂、锂电电子车间净化工程、空气净化工程、无尘净化车间、GMP标准厂建设及相关设备的设计、研发和销售。以下是对车间清洁度检测过程的分析。车间的清洁度是如何检测的，要对每个人进行净化！

如何检测车间的清洁度？

在对净化车间

当清洁度检测，虽然空气样品的预定的最小量，但在实际工作中，要确保的最小样品量的先决条件，根据现有的检测仪器，尽可能大的尘埃粒子计数器的流动。

第一步：检测设备的选择

尽管净化装置的清洁度测量，净化工程光散射粒子计数器、凝结结节粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜都可以使用，但目前使用的光散射粒子计数器最多。由于颗粒计数器能自动、连续、及时地对应于使用中的室内空气中粉尘含量的测量，可直接显示瞬时含尘浓度，并可测量不同粒径的粉尘浓度，且具有简单、方便、及时、灵活的特点。计数器一般分为两种类型：一种是布置在照明系统光轴与探测系统光轴交叉排列中的横向散射型，另一种是由两光轴排列在同一直线上的前向散射型。

步骤二：净化车间清洁度检测，光散射粒子计数器样品体积

对于粉尘颗粒计数器检测时的空气采样量，在国家标准GBJ73-84中，100级净化车间的采样量应大于或等于1L，1000~10000级净化车间的采样量应大于或等于0.3L，10000级净化车间的采样量每次应大于或等于0.1L。

对于100级纯化装置，应使用大流量颗粒计数器进行测试。如果不是，还应当使用具有不小于1L的取样量的颗粒计数器。

当在用于清晰度的净化车间，尽管空气样本的最小量的存在，但在实际工作中，我们必须确保的最小样品量的先决条件，根据现有的检测设备，大的灰尘颗粒尽可能流量计数器。

第三步：检测点的布置问题

根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84，洁净车间的设计规范：净化车间的洁净度测试时，检测点应在离室内地板1.00 m的水平平面内；单向流型净化车间的测量点总数不得小于20个点，测量点之间的距离应为0.5~2.0m。水平单向流量测点仅设置在第一净化车间的工作区内；非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2设置5个测点。